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     通常在选择好表面活性剂后，通过HLB值确定各种表面活性剂的配比后，按此调成的切削液往往还是有点混浊或放置一段时间后分层或变混浊等，此时一般在金属加工液中往往需要添加一些长链脂肪醇、类等助乳化剂，通过助乳化剂来调节切削液的HLB值，使切削液的HLB值达到较优值，一方面可以提高表面活性剂的乳化性能，另一方面可以提高金属加工液的稳定性，长时间放置不会分层变混浊等。

     氯化添加剂是一种优良的金属加工油较压添加剂，以水基乳化形式或纯油形式用于金属切削和成形加工中，液压油发黑，经常与硫化较压抗磨剂混合使用。氯化添加剂的作用机理是在金属加工操作的较压、高温条件下，在金属的表面形成一层氯化铁膜，氯化铁膜具有很低的剪切应力，可以降低金属表面的摩擦，从而提高工件的表面光洁度，延长刀具的使用寿命。

乳化剂

水基切削液包括乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液，大都主要用在高速切削上。水基切削液主要由:矿物油、乳化剂、助溶剂、防锈剂、抗磨添加剂、较压添加剂、消泡剂、防腐杀菌剂、水等组成。其中矿物油一般选择环烷基基础油，此类矿物油具有易乳化，与添加剂兼容性好，液压油，像回收环烷基变压器油，黏度在10CST左右；此外，也有用重烷基苯类或合成油。重点考虑的是作为分散体或助溶剂使用，润滑作用在其次。

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