六.润滑性:配方中含 有*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,明显降低刀具成本,水性切削液,提高表面加工精度,水性液,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,专业供应切削液,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及*清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
1)采用切屑难堆积的结构。
2)在适宜的条件下,应具有除屑装置,使切削液在回流时经过分离、过滤、除掉切屑和磨屑。净化方法大致分为两大类:分离法和过滤法。分离法是应用物理法:包括沉淀、浮选、惯性沉淀以及磁性分离器等装置除去渣屑;过滤法是用多孔材料铜丝网、滤布、滤纸等制成过滤器,除去切削液中的渣屑。现在广泛采用磁性分离器进行过滤,效果较好。
3)设立异种油的去除装置。
4)润滑油系统和液压油系统密封性要好。操作中随时检查,如发现异常,应及时采取防漏措施。
**美力技术源自德国,在中国注册“机美”、“**美力”品牌,一直专注于工业润滑领域的研发和技术提升,拥有很丰富的产品经验和多项技术**,在金属加工油及加工液方面的成就引人注目。
(4)要严格控制PH值
PH值对稀释用的水质来讲,宜于中型或偏酸性,切削液,但水基切削液PH值的正常范围是7.5~8.6。若**9.6~11,刺激操作者皮肤,易产生皮炎;低于5,细菌滋长快,更*发生腐败恶臭。据资料介绍:PH值对细菌繁殖影响较大。抑制细菌增殖的PH范围是8.5~9.3以上至9.5~10以下为宜。 所以在操作过程中,应经常用
PH试纸检查使用溶液的PH值。若低于规定时,则加入适量的无水碳酸钠、硼砂或**胺类,或添加一些新配制溶液即可。
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