水基切削液的组成之一——表面活性剂(即乳化剂),能降低切削液界面张力,使其扩散、渗透能力强,提高切削液润滑防锈能力。如何选择合适的表面活性剂是研制工作的关键之一。表面活性剂分子具有双亲结构,一端亲油,一端亲水。不同类型的表面活性剂主要区别是其极性基团,分别有阳离子型,阴离子型,两性型与非离子型。选择单一的表面活性剂要注意它们的协同效应以及其它添加剂的互溶性、经济性和低泡性。阴离子表面活性剂**,易制,它的极性基团带负电,易与切削过程中的金属表面形成吸附膜,切削油,是一种良好的油性剂,能起润滑、防锈作用。非离子表面活性剂不怕硬水,耐酸碱,具有清洗能力,且稳定。两者以一定比例复配可增强效应,表面活性剂如何选择方法之一——HLB值法。
深圳市**美力润滑科技有限公司隆重推出“Utan宇田”润滑油品牌!”Utan宇田“金属加工用油(液),深圳切削油,德国技术,专业品质!”宇田“品牌下包括纯油切削油和水性切削液系列,对车、铣、镗、钻、磨、锯、刨等加工润滑效果显著,是广大金属加工厂商的可能选择!
实践证明,当氯化添加剂与硫化添加剂混合使用时,其效果公有显著提高。这是因为当温度**金属的熔点时,表面膜就会失去其保护作用。而氯化添加剂与硫化添加剂混合后作用于金属表面时,会使金属表面的熔点提高。如氯化铁的熔点在350℃,而硫化铁的熔点却**800℃。在非合金钢的高速机加工中,该添加剂能形成有效的抗烧结膜,氯化与硫化添加剂混合后,可以在金属表面形成摩擦力小的抗烧结膜,用于合金钢及有色金属的低速机加工效果更加显著。
这些特点在拉削和攻丝工艺过程中很**,它在低速条件下形成低摩擦氯化膜,能有效防止不锈钢和耐热合金钢硬化。OSPAR(奥斯陆和巴黎协会)要求工业必须降低对水环境的损害,较压型切削油,Etut,高级不锈钢切削油,Chlor(欧洲氯化物制造业协会)提议减少在金属加工液中CIO~C13氯化石蜡的用量。
水基切削液的组成之一——表面活性剂(即乳化剂),能降低切削液界面张力,使其扩散、渗透能力强,提高切削液润滑防锈能力。如何选择合适的表面活性剂是研制工作的关键之一。表面活性剂分子具有双亲结构,一端亲油,一端亲水。不同类型的表面活性剂主要区别是其极性基团,分别有阳离子型,阴离子型,两性型与非离子型。选择单一的表面活性剂要注意它们的协同效应以及其它添加剂的互溶性、经济性和低泡性。阴离子表面活性剂**,易制,它的极性基团带负电,易与切削过程中的金属表面形成吸附膜,是一种良好的油性剂,能起润滑、防锈作用。非离子表面活性剂不怕硬水,耐酸碱,具有清洗能力,且稳定。两者以一定比例复配可增强效应,表面活性剂如何选择方法之一——HLB值法。
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