2、加工特性:
油基切削液的润滑性能好,冷却性能较差,水基切削液则相反,但其成本低,操作环境安全、干净,没有油雾和着火的危险;近年来微乳化型切削液发展很快,随着高性能水基切削液新产品的不断开发,其使用范围逐渐扩大,开始出现油基向水基过渡的趋势,可以预料它将是未来切削液的主导品种。
深圳市**美力润滑科技有限公司隆重推出“Utan宇田”润滑油品牌!”Utan宇田“金属加工用油(液),德国技术,专业品质!”宇田“品牌下包括纯油切削油和水性切削液系列,对车、铣、镗、钻、磨、锯、刨等加工润滑效果显著,是广大金属加工厂商的较优选择!”Utan宇田“加工油(液),加工刀具的保护神!”Utan宇田“加工油(液),机械的保护神!!”Utan宇田“加工油(液),优质金属加工产品的助产士!
通常在选择好表面活性剂后,通过HLB值确定各种表面活性剂的配比后,按此调成的切削液往往还是有点混浊或放置一段时间后分层或变混浊等,此时一般在金属加工液中往往需要添加一些长链脂肪醇、类等助乳化剂,通过助乳化剂来调节切削液的HLB值,环保铜切削油,使切削液的HLB值达到较优值,一方面可以提高表面活性剂的乳化性能,另一方面可以提高金属加工液的稳定性,长时间放置不会分层变混浊等。
深圳市**美力润滑科技有限公司隆重推出“Utan宇田”润滑油品牌!”Utan宇田“金属加工用油(液),切削油,德国技术,专业品质!”水性油乳化剂目前国内外切削液生产厂商普遍使用的主要有以下几种:
1. 烷基酚聚氧乙烯醚:如NP、OP系列
2. 脂肪醇聚氧乙烯醚:如OA、FAE系列
3. 山梨糖醇聚氧乙烯醚;如:SPAN,TWEEN系列
4. 脂肪酸酰胺,肪酸盐:如T704、妥尔油盐、蓖麻油盐系列
5.磺酸盐:如T701、T702,土耳其红油系列乳化剂属于表面活性剂类物质,但并非表面活性剂就可以用于切削液中作为乳化剂使用,钛合金切削油,只有那些对乳化液体系起着有效的稳定作用、同时又不影响乳化体系其它组分的表面活性剂,通用切削油,才适合作切削液生产的乳化剂。
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