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②在根据加工工艺选用油基或水基的同时还应考虑到有关消防的规定、车间的通风条件、废液处理方法及能力和前后加工工序的切削液使用情况等。此外还应考虑工序间是否有清洗及防锈处理等措施。（3）根据上面两个步骤，确定油基或水基之后，再根据加工方法及条件、被加工材料以及对加工产品的质量要求选用具体品种。假设已选定用油基，再根据被加工材料的特性(如硬度、韧性等)、加工的参数(在此条件下是否易形成积屑瘤等)以及产品的光洁度要求来确定切削油的较压性和活性。最后再根据切削时的供液条件及冷却要求选用切削油的粘度。
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② 对齿轮油的性能要求
对齿轮油的性能要求主要有粘度、粘温特性和抗磨性几个指标。齿轮油的粘度应使传动机构工作时消耗于油内摩擦的能量很少，同时又能保证齿轮及轴承摩擦面不发生擦伤及噪声、油封及接合面不漏油。抗磨性是指油品保持在运动部件间的油膜，深圳切削液，防止金属与金属相接触的能力。齿轮油的较压抗磨性，可用油的负荷承载能力来评定。
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② API质量标号
按齿轮负荷承载能力和使用场合不同，API将齿轮油分为GL-1、GL-2、GL-3、GL-4、GL-5、GL-6等6个等级，详见表5。
表5
API齿轮油质量使用标号及性能标号适用范围
GL-1低齿面压力、低滑动速度下运行的汽车螺旋锥齿轮、蜗轮后轴和各种机械变速器。
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