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众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代 2014圳微乳切削液，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森（J．wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。19世纪80年代，美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 F·W·Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高对30%～ 40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢，切削液的主要作用是冷却，故提出“冷却剂”一词。从那时起，人们把切削液称为冷却润滑液。切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。乳化液的成分：矿物油50－80%，脂肪酸0－30%，乳化剂15－25%，防锈剂0－5%，防腐剂<2% 深圳微乳切削液价格，消泡剂<1%半合成：矿物油0－30%，脂肪酸5－30%，较压剂0－20%，表面活性　剂0－5%，防锈剂0－10%

水溶性切削液的**优点

一.优良的防锈性能（防锈时间三个月以上） 　二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床 深圳微乳切削液，加工中心等现代加工设备上使用。 　三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。 　四.切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性较强，在*系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质） 　五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。 　六.润滑性：配方中含 有*特的表面活性剂 那种深圳微乳切削液好，乳化剂。润滑性能远**同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。 　七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及*清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。 　八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。 　九. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。 　十. 低价性：本公司切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户